Accepten af CNC-drejebænke skal udføres i overensstemmelse med de "tekniske krav til fremstilling og accept af CNC-vandrette drejebænke", som er bekendtgjort og implementeret af staten.
Udpakning og accept
Tjek indholdet af kassen en efter en i henhold til den tilfældige pakkeliste og listen over specifikt tilbehør i kontrakten. og lave et referat af eksamen. Det er som følger:
Om pakkeboksen er i god stand, om der er tydelige skader på værktøjsmaskinens udseende, rust- og malingsfjerning;
Om der er tekniske oplysninger, og om de er fuldstændige;
Sort, specifikation og mængde af tilbehør;
Sort, specifikation og mængde af reservedele;
Sort, specifikation og mængde af værktøjer;
Sort, specifikation og mængde af knive (blade);
monteringstilbehør;
Sort, specifikation og mængde af elektriske komponenter;
Opstartstest
Efter installationen og idriftsættelsen af værktøjsmaskinen er afsluttet, vil producenten blive informeret om at sende nogen til at fejlsøge værktøjsmaskinen. De vigtigste tests er som følger:
1. Alle former for manuelle tests
en. Manuel drift test Test nøjagtigheden af manuel drift.
b. Jog test
c. Spindelskift test
d. Overkørselstest
2. Funktionstest
en. Udfør funktionstest på værktøjsmaskiner med knapper, kontakter og manuel kontrol. Testoperationens fleksibilitet, glathed og pålidelighed.
b. Vælg enhver form for spindelhastighed for at udføre den kontinuerlige test af spindelstart, fremad, tilbage og stop. Betjen ikke mindre end 7 gange.
c. Spindel høj, medium og lav hastighed konvertering test. Tolerancen mellem kommandoværdien og den viste værdi for omdrejningshastigheden er ±5%.
d. Vælg en hvilken som helst form for fremføring, og lav løbende test til arbejdsfremføring og hurtig fremføring på XZ-aksens fulde slag. Det hurtige slag skal være større end 1/2 af det fulde slag. Positiv og negativ og kontinuerlig drift ikke mindre end 7 gange.
e. På X- og Z-aksernes fulde slaglængde udføres lav, medium og høj foderkonverteringstest. Revolvertårnet udsættes for forskellige indekserings- og fastspændingstest.
f. Hydraulik-, smøre- og kølesystemer er testet for tætning, smøring og køling, så der ikke er lækage.
g. Chucken er fastspændt, løsnet, fleksibel og pålidelighedstestet.
h. Spindlen er testet for fremaddrejning, vending, stop og ændring af spindelhastighed.
jeg. Revolvertårnet testes i fremadgående og negativ retning.
j. Fodermekanismen laver lav, medium og høj fodring til den hurtige fodertransformationstest.
k. Testtilførselskoordinatovervandring, manuel dataindtastning, positionsvisning, tilbagevenden til nulpunkt, programserienummerinstruktion og -hentning, programpause, programsletning, adresselinjeinterpolation, lineær skærevandring, konisk skærecyklus, gevindskærecyklus, bueskæringscyklus, værktøjspositionskompensation, pitchkompensation, frigangskompensation og andre funktioner af pålidelighed, handlingsfleksibilitet mv.
3. Pneumatisk rotationstest
en. Driftstesten af den aktive mekanisme må ikke være mindre end 1 time i den maksimale hastighedssektion, spindellejets temperaturværdi må ikke overstige 70 grader, og temperaturstigningsværdien må ikke overstige 40 grader;
b. Kontinuerlig tørløbstest, bevægelsestiden er ikke mindre end 8 timer, og cyklustiden er ikke mere end 15 minutter. Ved afslutningen af hver cyklus standser arbejdet og simulerer handlingen af det løse kort-emnestykke, og det stopper ikke i mere end et minut, før det genoptages.
4. Belastningstest
Brugeren forbereder tegninger og emner af typiske dele, programmerer og går ind i programmet under vejledning af idriftsættelsespersonalet på produktionsanlægget og vælger skæreværktøj og skæremængde. Belastningstesten kan udføres i følgende tre trin, grovdrejning, kraftig skæring og findrejning. Hvert trin er opdelt i enkeltskæring og cyklusprogramskæring. Efter at hver skæring er afsluttet, kontrolleres den faktiske størrelse af den bearbejdede del af delen og sammenlignes med instruktionsværdien, og værktøjsmaskinens driftsnøjagtighed under belastningsforhold kontrolleres, det vil sige den omfattende bearbejdningsnøjagtighed af værktøjsmaskinen og indekseringsnøjagtigheden af tårntårnet.
5. Accept
Efter udpakning og accept af værktøjsmaskinen er funktionstesten, tørdriftstesten og belastningstesten afsluttet, de kvalificerede produkter behandles, og accept- og overdragelsesprocedurerne kan håndteres. Hvis der er et problem, bør producenten være ansvarlig for at løse det.